简要说明：当反击破工作，电机驱动转子高速旋转，主要破碎件板锤被安装在转子上，用螺栓固定，板锤也高速旋转。从反击式破碎机进料口进入自由落体与转子上高速旋转的板锤相遇冲击，实现了首次破碎;破碎后的物料受到高速转动的转子上的板锤的冲击能，冲向右上方的反击板装置上受到反击板的冲击破碎后再次回到板锤作用区受到板锤冲击，如此反复直到实现物料的粒度低于反击架和转子架之间的间隙后方可排出，收集为成品。

　　当反击破工作，电机驱动转子高速旋转，主要破碎件板锤被安装在转子上，用螺栓固定，板锤也高速旋转。从反击式破碎机进料口进入自由落体与转子上高速旋转的板锤相遇冲击，实现了首次破碎;破碎后的物料受到高速转动的转子上的板锤的冲击能，冲向右上方的反击板装置上受到反击板的冲击破碎后再次回到板锤作用区受到板锤冲击，如此反复直到实现物料的粒度低于反击架和转子架之间的间隙后方可排出，收集为成品。
反击式破碎机因结构简单，破碎比大而广泛应用于建材、高速公路、铁路、矿山等行业，其破碎效果也受到众多用户的关注。那么反击式破碎机的设计方面对破碎能力的影响有哪些呢？
1、转子旋转速度
转子旋转速度能够指导反击式破碎机在破碎不同粒径、材质的物料时选取合适的旋转速度，从而防止物料被过度破碎，同时也有利于减少能耗。一般而言，转子转速越高，板锤与物料接触碰撞时的冲击力就越大，随着转速增加，物料与反击板碰撞时的冲击力越大，物料冲击破碎效果就越好，物料损伤程度越高。
2、转子转动惯量
通常每一种型号的反击式破碎机所能破碎物料的范围是一定的，这在很大程度上与该型号破碎机所安装的转子转动惯量大小有关，在转子转速相同的情况下，不同转动惯量的转子所能提供的破碎力不一样，即破碎能力不同，直接影响破碎机的性能。
物料发生冲击破碎时，在相同转速下，转子转动惯量越大，板锤对物料以及物料与反击板发生冲击破碎力便越大，随后物料发生剪切破碎时，反击板受到物料的反作用力越小，物料越容易发生剪切破碎。
3、各级反击板角度
各级反击板的角度对石块撞击反击板时所产生的有效破碎力影响较大，通常称垂直于碰撞接触界面的力为有效破碎力，即能够引起石块发生破碎的力。*理想的情况是石块每次与反击板发生碰撞时能够垂直于反击板，同时不同角度的反击板对物料发生冲击与剪切破碎的效果影响也较大。
研究发现，减小一级反击板角度对物料剪切破碎效果较好，但不利于物料发生冲击破碎，增大一级反击板角度能够增加冲击碰撞的次数，增强冲击破碎的效果，但不利于物料发生剪切破碎。二级或三级反击板同样如此。