简要说明：由于板式给料机和定量给料机不可能完全同步，使用过程中经常出现板喂机下料口料满溢料导致板喂机卡住，引发板喂机跳停或皮带称断料的情况，造成现场需要耗费大量的人力来清理现场积料，岗位人员清料工作量大，不但影响原料磨的正常生产，而且严重影响现场工作环境的问题，

　　水泥厂板式喂料机预防堵料装置
    水泥厂立磨生产线，通常用定量给料机给立磨供料，为了减少喂料波动，需要在定量给料机前部安装一台板式给料机，板喂机和定量给料机配合使用，以达到准确计量的目的。由于板式给料机和定量给料机不可能完全同步，使用过程中经常出现板喂机下料口料满溢料导致板喂机卡住，引发板喂机跳停或皮带称断料的情况，造成现场需要耗费大量的人力来清理现场积料，岗位人员清料工作量大，不但影响原料磨的正常生产，而且严重影响现场工作环境的问题，
针对以上情况，需要在在板式给料机上加装一台自动防溢料装置，将堵料信号传到DCS，通过程序对下料情况进行自动监测，以实现板喂机下料日溢料时的自动停车和料清后的自动开启。
一）自动防溢料装置结构图如下
该装置由限位开关、调节杆、绞支座、立杆、弹簧、钢丝绳和钢圆盘组成。绞支座用于支撑调节杆并使调节杆沿旋转轴转动。在设备正常运转时，弹簧的拉力要大于钢丝和钢圆盘的重力+原料对钢圆盘的冲击力，使调节杆处于水平状态，不会与限位开关接触。
二）自动防溢料装置工作原理
当板式给料机料层增加到一定高度后，压到钢圆盘上的料的重力，钢圆盘和钢丝绳的重力这三个重力之和大于弹簧的拉力时，调节杆以绞支座为支点顺时针旋转，终端头碰触到限位开关将电信号传入DCS，连锁板喂机停机。待定量给料机将下料日处的料层逐渐消化后，弹簧的拉力使调节杆复位，板喂机自动开启下料。
    该装置的安装要点在于对钢丝绳仲人下料口深度和弹簧拉力的调整，要以不断料不溢料为准。钢圆盘离给料机过近，稍微有点料层厚度板喂机就会停止，影响正常下料;如果过高又起不到防溢料的作用。弹簧拉力过大过小也是如此。因此，调节时要反复耐心地进行，相互配合，才能达到预期效果。
三）使用效果
该装置实现堵料实时信号传递，并完成自动停机和再启，解决了堵料扬尘和改善了岗位环境，结构简单有创新，小技改解决大问题。经过3个月的运行，效果非常明显。该装置制作方法简单，成本低，效果好，值得借鉴。
电话;13606279786