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混凝土布料机液压系统升温原因及改造
在对混凝土布料机的长期应用过程中发现影响布料机系统的稳定性最为重要的是液压系统，而其中混凝土布料机液压系统升温是主要影响液压系统的可靠性的因素。
1、布料机工作特点及故障现状
混凝土布料机工作特点
(1)设备在室外使用，长期日晒雨淋，灰沙、粉尘污染严重，夏季亚热带气温高;(
2)混凝土布料时要求不间断作业，设备工作稳定性要求高;
(3)设备故障维修简便，维修时间要求相当苛刻。
2、分析混凝土布料机液压系统升温原因
针对液压系统油液温升的问题，各方面进行原因分析。
设备作业环境温度
目前BLG600系列布料机使用时间大都在春夏秋季节，冬天由于温度较低，不太适合混凝土浇筑。特别是夏季室外气温极高。经常处于酷热状态。部分地区最高温度甚至可以达到40℃。由于混凝土布料机使用场地的特殊性，液压系统设计时无安装泵站遮盖装置，系统长期日晒雨淋。导致系统老化加快，由于环境温度过高使得液压系统中油液温度快速升高，并使油液粘度降低，个别元件内泄量加大，更促使系统油液升温。当系统油温严重超高时会导致系统组合密封圈发生烧熔，致使大面积严重漏油。严重降低系统的可靠性。
泵站油泵设置情况
过去的液压泵站设计均采用油泵内置型式，即液压泵安装于油箱内部，且油泵部分浸在液压油中，当油泵长时间运行时，油泵自身发热，而热量只能往油液中传递，直接导致了油温的迅速上升。加之因环境温度较高，令系统密封件损坏导致严重漏油事故。在工地曾测得油温峰值超过100℃。所以油泵内置直接引起油温升高，温升严重超标。
油液的过滤要求
根据液压系统设计和工艺要求，该系统均在油路上配置油液滤清器，其中包括油泵前的一个吸油滤油器，油箱回油口一个回油滤油器，由于精滤芯置于回油口，当系统油箱在运行初期有大量污染物时，仅依靠吸油滤清器明显不能胜任，当大量灰尘被吸入油路时，加快了液压系统的磨损，特别在液压泵发生严重磨损时直接就导致了油泵内泄量加大，油泵急剧发热。
由于过滤器设置有误，致使失去过滤作用，磨损污染物加速油泵磨损，甚至混凝土布料机液压系统升温急剧上升。
3、改造混凝土布料机液压系统
三条需要改进的主因
(1)布料机工作环境温度高;
(2)油泵内置于油箱内加速升温;
(3)泵站系统滤油器设置不合理。
相应的改进对策
(1)优化油箱结构设计。针对油箱散热问题，在不改变原油箱储油体积的前提下增加油箱的表面积，同时在油箱上部新增了保护遮盖，既可以防止烈日对油箱的直接暴晒，还可以降低烈日对油箱面液压阀组的损坏;
(2)泵站油泵外置。优化设计原有的泵站系统结构，将原内置于油箱内部的液压泵外置，安置于油箱底部，优化后泵无需强制吸油，而是利用油自身重力流入油泵，同时高压油与油泵溢油均通过高压软管分别送到控制阀板和油箱;
(3)合理配置滤油器、提高过滤器过滤精度。 首先提高过滤器过滤能力，回油滤油器采用新型结构，相比公称流量加大了四倍，使得滤油器抗污染能力更强，较少滤油器堵塞，滤油效果更佳。同时将吸油滤油器的精度调至20μm，为确保油泵不会因为过滤精度调高而发生吸油阻碍，同时将吸油滤油器公称流量增至500L/min。
4、改进后的效果
改进后对液压系统进行了工业可靠性试验，试验结果符合JB/T10704-2007《混凝土布料机》5.9.9“正常工作时，油箱内液压油的工作温度不应超过60℃。”
同时考虑到该故障是设备长时间使用，部件磨损严重而导致的，故同时在新方案实施以后，密切联系售后服务人员跟进每一台布料机的使用状况。根据获得的数据，进行技术改造，混凝土布料机液压系统升温无超标现象。
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